5月23日，“中国石化绿色企业行”采访团一行走进天津石化，对该企业绿色企业创建工作进行采访，感受了天津石化浓厚的“绿色氛围”。作为国内最大的炼油基地和乙烯生产基地之一，2013年开始，天津石化先后投入20多亿元，实施了燃煤锅炉超净排放改造、废水提标改造和挥发性有机物等近80个项目。2018年，天津石化成为中国石化首批10家绿色企业之一，荣获国家“石油和石化行业绿色工厂”称号。

污水全部回收

实现近零新鲜水消耗

采访团首先来到的是污水处理厂，厂方工作人员介绍说：“2018年5月30日，天津石化水务部烯烃污水回用装置顺利通过天津市滨海新区大港环境保护监测站环保验收。这套装置年设计污水回用量达92.4万立方米，能够使装置污水全部回收，作为烯烃部装置循环水的补水，每年可以减少新鲜水取量90余万吨。”

据悉，天津石化共有污水回收装置四套，每年回收污水在500万~600万吨左右。

天津石化生产部部长佟伟说：“天津石化近年来特别注重污水治理的工作，先后落实并实施节水减排依托工程及配套项目17项，投入超过一个亿。现在出水水质已经达到或者超过了国标，比如COD国标要求50mg/L以下，我们可以控制在30mg/L以下，重要水质指标可以达到地表4级水平。”

他还表示：“我们在下大力气抓污水治理的同时还实现水的循环利用。天津是严重缺水城市，天津石化工业取水量5037万吨/年，相当于超过1/10的天津市城市居民用水量。于是，我们打出一个口号‘近零新鲜水消耗’。用海水淡化水、市政中水、工业再生水开源，并精细化工艺节流，将工业用新鲜水比例降至10%左右，基本实现了目标。”

值得注意的是，1992年天津石化每万元产值耗新鲜水量是88吨，去年2018年这个数字是0.83吨。这将近100倍的降幅解浓缩了几代石化人的努力，解决了天津市近5%的人口的用水问题，实现了石化人的承诺：不与民争水。

打造监测“最强大脑”

环保管理关口前移

环保监测是环保工作的重头戏，天津石化是如何在第一时间了解“三废”排放情况的?工作人员带领记者来到天津石化的“环保地图”。

通过一台电脑，或是一部手机，即可时时调阅环保相关数据动态时值，可以观看视频的动态联动监控，可以事前预警、超标报警、短信提醒……天津石化借助这个环保地图，以形象、直接、便利的信息化管理手段，为宏观调控决策提供依据，实现环保管理关口前移，强化预警能力和过程管控，进一步健全了环境实时监测和环境突发事件应急管理。

主抓该项目的天津石化副总工程师、信息档案管理中心主任高文清介绍说，按照公司要求，环保地图同时具备实时监控、报警提醒、综合展示三大功能，以标准值的0.9倍设置预警值，提醒信息通过短信推送到各级管理人员，便于及时做出应急响应。

以废气排放为例，天津石化有8个国控源、13个高架源、12个VOCs监控源在线监测，以及11个VOCs人工监测点，涉及二氧化硫、氮氧化物、粉尘、VOCs等多项数据，这些数据既是环保的“高压线”，又是管理的决策依据。

“利用信息化手段，时时掌控污染源头的监管情况，辅之以高度集成的大数据，更利于对污染源全面掌控、预测预警和科学决策。这个最强大脑是信息化技术与环保专业化管理的深度融合，成为绿色企业建设不可或缺的利器。也使我们取得了全年污染物数据达标率100%的成绩。” 高文清骄傲的向记者说到。

绿色产品层出不穷

绿色渗透到每个细节

厂区环境治理是践行绿色生产的一个方面，生产绿色产品是该厂的另一目标。

2015年，天津石化提前一年半油品提标国Ⅴ，2018年8月11日，天津石化又斥资6亿多元建成的国内首批30万吨/年烷基化装置，一次开车成功。同月，天津石化生产的4000吨车用乙醇汽油调合组分油通过长输管线输送至南疆码头1号库，标志着车用乙醇汽油调合组分油首批顺利出厂。

中沙石化生产部副经理聂常明说道：“绿色行动不止是污染治理部门的任务，更多还要生产部门完成，生产出更环保的产品是石化人的必然使命。在生产中我们也注重创造绿色亮点，比如聚烯烃的包装问题，首先我们研制出了轻薄的包装袋质量为原来的一半，后来我们研发的这套国内第一的散料撞车系统，一年将节省编织袋几十万个。我们要将绿色意识真正的渗透到生产的每一个细节中去。”

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