中国石化上海石化股份公司芳烃部与该公司电气仪表中心、运保单位上海炼安工业设备安装有限公司三方积极配合，今年至今合作发现该公司5号芳烃装置各类仪表运行故障隐患45起，排除17起，另有28起正在制订整改方案。

“碰头会”闻风而动

今年该公司5号芳烃装置为提升本质安全水平亮出管理新手段，每月最后一周组织装置管理人员与运保单位负责人召开“碰头会”。

相关各方为落实装置稳定运行，把握三方面坚持。一是坚持问题导向，解决日常巡检过程中发现的隐患及难点；二是坚持转变工作作风，积极发现问题、认识问题、分析问题、解决问题，抓落实过程，践行“马上办”；三是坚持统筹协调，加强沟通，进一步提高现场管理水平。

员工把日常巡检过程中发现的仪表电气等问题，汇总交给装置管理人员，装置生产负责人第一时间反馈给电仪中心和炼安公司。

接到装置反映的问题，运保单位立即派出人员与装置对接，落实措施。对一些需要备件或暂不具备解决条件的问题，三方人员一起去现场排摸情况，共同商讨对策，根据问题性质制定下一步方案，同时落实责任人和整改时间，形成有效的PDCA循环。

除瓶颈雷厉风行

1月初，该装置员工巡检后反映，重整污油流量计出现故障，导致排放堵塞不畅，影响正常生产。炼安公司人员接到反映后立即检查，确认由于污物冲击造成传感器故障，影响正常使用，只能更换流量计才能解决问题。电仪中心获悉后，通过台账查询到有同规格备品。

该流量计安装在离地面五六米的管道上，重达1吨，炼安公司方面不具备拆装能力。“碰头会”上，炼安公司和电仪中心把不能立即更换流量计的困难摆上桌面，希望装置协调。三方人员针对问题组织讨论，决定由该装置联系有资质的单位安排吊机，炼安公司提供物件和技术指导，电仪中心负责更换期间的现场安全。

经多方协调配合，重整污油流量计顺利更换，隐患得以消除。

“老大难”立行立改

尝到“马上办”的甜头，该装置、电仪中心和炼安公司对每月的“碰头会”更加重视，分别将装置的几个“老大难”问题摆了出来。

去年年底的安全大检查，查出液位计界面指示不清问题。由于炼安公司没有合适备件，订购备件需3～4个月才能到货，隐患一时没法整改。借助“碰头会”，各方集思广益。在电仪中心的积极协调下，炼安公司人员在兄弟部门找到同规格玻璃和垫片。更换液位计上模糊的玻璃后，解决了困扰装置安稳运行多时的隐患。

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