兰州石化橡胶厂坚持“大优化大平衡”生产思路

截至11底,兰州石化橡胶厂5万吨/年丁腈橡胶装置苯乙烯装置分别生产产品44066吨和57684吨,分别完成生产任务计划的102.96%和101.20%,提前完成全年生产任务。

今年以来,兰州石化橡胶厂坚持“大优化,大平衡”的生产思路,从原材料保供抓起,紧盯生产细节,克服了蒸汽波动等外部不利因素的影响,将管控的重心放到了生产过程上,狠抓管理、专业技术和操作三级人员责任落实,实现了生产的全程管控,为完成生产任务奠定了坚实基础。

进入四季度以来,兰州石化橡胶厂为完成全年生产任务为目标,以兰州石化“鼓干劲,比贡献,创新高”活动开展为契机,组织开展了兰州石化橡胶厂“全员大干六十天,全面完成年度目标”劳动竞赛,从增加产品产量、装置优化和降低劣质品产出等多方面抓起,要求全厂认真执行冬季安全生产方案,落实好现场管控要求,持续抓好优化资源组织,组织好精细运行管理,努力实现橡胶厂业务发展高质量、发展动力高质量、发展基础高质量和运营水平高质量。

在实际生产过程中,兰州石化橡胶厂坚持“增资源,调结构,促效益”的理念,积极协调丁二烯和助剂等生产原材料,根据上下游装置生产负荷合理安排各装置生产负荷,尤其是充分利用好内部和外购两种丁二烯资源,将生产重心放到丁腈橡胶和丁苯油胶等厚利产品上。据了解,兰州石化橡胶厂丁苯、丁腈、苯乙烯和MTBE等主要产品均有望超过2017年的产量。目前,兰州石化橡胶厂三套橡胶和苯乙烯装置均实现了高负荷运行。

以实现冬季稳定生产为目标,兰州石化橡胶厂狠抓生产过程管控和设备管理工作。在生产工艺管控上,兰州石化橡胶厂以严格工艺纪律、操作纪律管理为抓手,持续工做好艺巡检、工艺管道、操作规程等执行工作,重点关注装置切换、物料切换等关键操作,坚决杜绝误操作发生,确保冬季安全生产平稳。为确保装置高负荷运行,兰州石化橡胶厂重点抓关键装置、要害部位的运行维护,加强重点设备的管控,开展机泵密封、工业监控、物料泄漏、仪表联锁、电伴热等重点部位的监督检查,不断提升车间技术人员和维保单位解决设备问题的能力。四季度,兰州石化橡胶厂圆满完成了5万吨丁腈橡胶检修和MTBE装置的小修工作。

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