今年以来，武汉石化水务车间深度挖潜，多举措抓实开源节流，降本节支显著。

年初，该车间针对净化水装置生产瓶颈展开技术攻关，增设加矾系统旁路，解决了药剂泄漏问题，大幅降低了混凝剂损耗；实时跟踪生产数据，不断优化操作，将药剂损耗控制在考核范围内。车间深度挖潜，定期清除取水泵入口管杂物，确保小流量变频泵长周期运行；班组及时启运小流量潜水轴流泵，分时段降压供应新鲜水，夜间管网压力控制由0.41兆帕降至0.39兆帕；调整装置照明时间、规范空调使用、剥离非生产用电，使新鲜水单位电耗由去年同期的每立方米5.49千瓦时降至5.15千瓦时。

针对新鲜水自用损失率过高的“老大难”问题，车间成立技术攻关组，更换了失效的阀门、腐蚀严重的新鲜水管线以及损坏的计量仪表，加强监控，及时查漏堵漏。净化水场科学调整每日沉淀池排泥，缩短排泥时间，严格控制虹吸滤池反冲洗时间，节约反冲洗用水量，使新鲜水自用损失率由去年同期的11.88%降至9.70%。车间还在各班组之间开展小指标竞赛，与绩效考核挂钩，新鲜水现金操作费由去年同期每立方米0.69元降至0.52元。

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