金投原油网（http://energy.cngold.org/）11月29日讯，石油是有多种成分组成的，一般都含蜡。自从人类石油开采以来，就无时无刻不与蜡打着交道。今天，金投原油网小编在此为大家介绍石油蜡的生产工艺及产品指标是什么。

石油中的蜡是一种固态烃，主要成分为石蜡。它存在于原油、馏分油和渣油中，具有蜡的分子结构，熔点30℃-35℃。

石油蜡的主要生产过程包括含蜡油的脱蜡脱油、精制、成型和包装等工艺过程。自从1867年石油蜡开始商业化生产以来，石油蜡的生产工艺取得了显著的技术进步。由含蜡馏分油或渣油经加工精制得到的一类石油产品，包括石蜡、地蜡、液体石蜡、石油脂等。目前，石油蜡占蜡的总耗量的90%，其余为动植物蜡(如蜂蜡、羊毛蜡等，主要组成为高级脂肪酸和醇化合成的酯类)。

下面简单介绍一下液体石蜡、石蜡和微晶脂的生产工艺过程及产品指标。

(1)液体石蜡

液体石蜡主要由碳原子数6～16(平均分子量150～250)的正构烷烃组成，熔点低于27℃，常温下是液态，主要用于生产表面活性剂、蛋白纤维浓缩物、抗爆剂、增塑剂和化肥添加剂。

液体石蜡的生产流程：常减压装置—常二线—尿素脱蜡装置—油蜡分离—液体石蜡和-35＃柴油。

尿素脱蜡装置原理：利用尿素与蜡形成络合物，然后将络合物与油分离使油品的凝点降低的过程。主要用石蜡基(如大庆原油)原油作原料，产品是液体石蜡和-35＃柴油，前者为化工原料，后者用于坦克燃料。

(2)石蜡

石蜡又称晶形蜡，是一种由饱和烃类组成的物质，由石油或其他产品分离出来，主要由碳原子数约为16～30(平均分子量250～450)正构烷烃组成，为板状或带状结晶，另外含有少量的异构烷烃、环烷烃，其中因油分和胶质含量不同呈乳白色或浅黄色。石蜡大量用于浸渍纸张和包装纸，生产蜡烛和火柴，还用于电工技术和生产抛光剂、防护剂，在石油化工中是生产洗涤剂、表面活性剂、氯衍生物和硝基衍生物的原料。

石蜡的生产流程：常减压装置—减二线、减三线—溶剂精制装置—除去非理想组分—溶剂脱蜡—脱油后的蜡—石蜡发汗装置—分离出蜡下油、皂蜡、硬皂，硬蜡进入石蜡精制装置—用白土做吸附剂除去胶质、沥青质、极性物质，降低残炭，改善蜡的颜色—石蜡成型装置成型机成型—半精炼蜡。

现在石蜡生产比较先进的工艺流程是溶剂装置脱去油后的蜡，经过白土精制后进行加氢精制，通过分馏塔可直接生产不同牌号的全精制蜡，最后通过成型机成型。

石蜡的主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。根据加工精制程度的不同，可分成全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡三种。每类蜡又按熔点(一般每隔2℃)分成不同品种。其中全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用作食品及其他商品的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造、铁笔蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸等。粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。含油量4%～6%的石蜡，又称皂用蜡，用于氧化生产合成脂肪酸。

(3)微晶蜡

微晶蜡又称地蜡，主要由碳原子数约为30～50异构烷烃组成，为针装结晶，广泛用于国民经济各个部门。用微晶蜡和聚乙烯调和物浸渍的纸和织物具有良好的弹性、防汽性、防水性和防油性，另外微晶蜡还应用于生产塑料润滑脂、炸药、电子元件和层压纸。微晶蜡的牌号按滴点划分。

微晶蜡生产流程是：常减压装置—丙烷装置—脱去沥青—溶剂精制装置—除去非理想组分—溶剂脱蜡装置—脱去油后的蜡进入地蜡装置—进一步脱油—石蜡装置—白土精制去掉非理想组分—经过成型得到产品。

微晶蜡的成分比石蜡复杂，视原油的不同。具有良好的触变性，不易脆裂，防湿、密封、粘附性和电绝缘性好。含少量油的提纯微晶蜡的滴点为67～80℃。常用于电讯元件绝缘、铸造模型(蜡模)、产品密封、地板蜡等。滴点为62℃的地蜡，掺入甘油等辅料，用于制造润面油、发蜡、冷香脂等。地蜡经适度氧化后可用作巴西棕榈蜡的代用品的组分。

这些就是石油蜡的生产工艺及产品指标是什么的内容。

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