金投原油网（http://energy.cngold.org/），一个好的公司需要一个好的管理方法，接下来就让金投原油网小编带您进行深入的了解中石油长庆采油五厂管理方法。

2015年，长庆油田采油五厂在持续推进300万吨稳产进程中，牢牢抓住管理“牛鼻子”，从姬塬油田发展实际入手，以创新的思维，科学的方法，在传承借鉴优秀管理经验的同时，与时俱进，为姬塬油田精心打造“管理新衣”。在稳步夯实发展基础的同时，长庆采油五厂有力推进年300万吨油田的可持续发展，努力推动新常态下企业发展转型升级。

单井“五结合”，一井一“新衣”

稳中求进，如何在“稳”字上做出好文章?长庆采油五厂从单井“五结合”入手，使单井管理不断向精细化管理转变，即把单井井史与目前现状相结合，把油水井动态资料与静态资料相结合，把油水井资料和现场管理相结合，把生产与经营相结合，把管理干部、技术干部与员工相结合，充分挖掘每口井的潜力和每个层位的潜力。

在“五结合”工作思路的引领下，采油五厂每口油井都建立了管理卡片，有了一套新的管理方法。2015年，这个厂结合油井生产资料及邻井动态，针对不同区块、不同层位特点，分别制定长停井复产的研究路线和关键技术，落实“全井段找油”理念，摒弃“油井水淹不等于油层水淹”“主力层无潜力不等于整口井无潜力”等思想，开展测井综合研究、储层物性及含油性综合评价，在地层渗流规律和剩余油认识的基础上探寻油水运动规律，分析复产潜力。

“三级”严诊断，班组焕新颜

班组是管理的基础单元。采油五厂在精细管理过程中，抓大不放小，牢牢抓住班组这一单元，通过“三级”诊断，建立层层诊断模式，揪出班组管理的问题，查找漏洞，开出管理良方，使班组始终保持整洁有序的形象。

采油五厂按照厂半年查、作业区(大队)季度查、应急班月度查的“三级”诊断模式，以常态化的检查方式，以检查促标准提高，以检查促习惯养成，以检查促纵深开展，营造出“生产365天、天天高标准”的氛围。厂里每半年对50%的联合站、30%的转油站和注水站进行管理诊断，作业区(大队)每季度对50%的联合站、转油站、注水站、供水站和30%的增压站进行管理诊断，应急班每月对100%的所辖班组进行管理诊断。

诊断过程中，诊断小组通过评优选差的方式，营造竞争氛围。2015年5月，姬十七转油站因为工具随意摆放、旧毛毡没有放到规定的位置上，在全厂进行通报。

扎“成本袋子”，控制预核算

既要做好适应油田发展的“管理新衣”，又要节约资金，走好低成本发展之路。采油五厂始终收紧“成本袋子”，精打细算，让每一分钱都花得物有所值。纵向上，从厂里延伸到单井单人，建立一条龙式的成本管理责任制;横向上，从预算、核算到控制都进行严格把关，避免不必要的支出与浪费。

为进一步强化资金安全管控工作，采油五厂制定重点岗位、关键环节的资金管理制度，规范资金申请、核销的审核把关制度，形成监管有力、务实高效的资金监管机制。在此基础上，各基层单位牢固树立“过紧日子”思想，在精细管理上挖掘成本控制点。集输大队通过精细设备管理法，设备完好率由原先的95%提高至目前的98%，综合维修费用率由原来的15%降低至目前的10%。

基层员工从材料领用、设备管理等多方面入手，营造出“爱岗如家，节约光荣，浪费可耻”的氛围。麻黄山北作业区驻井工强鹏纲通过反复摸索实践，发明“井口防喷罩”，能将高压流出的原油泄压后，通过溢油橡胶管连接套管予以回收，减少了油污对环境的污染，降低了员工劳动强度，并减少了换盘根频次。

这些就是中石油长庆采油五厂管理方法的内容。

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