石脑油加氢装置

石脑油一般用于裂解原料，如果是直馏石脑油加氢的目的主要是除去硫、氮、砷等杂质，如果是裂化类（如焦化）石脑油，除了上述目的，还能使不饱和烃的饱和。用于重整的石脑油也一样需要加氢。

石脑油加氢，一般是作为重整装置原料的预处理，得到符合要求的精制石脑油，进重整装置。

石脑油加氢的指标是，硫含量要控制到5ppm、砷含量降到1ppb一下，防止重整催化剂中毒。

一般石脑油有以下几种可能的用途：作汽油调合组分，作乙烯裂解原料，作重整原料，作溶剂油原料。

当作为汽油调合组分时，对杂质的要求不苛刻，对其加氢仅是除去油中的硫、氮等元素，以符合国家关于汽油中杂质元素的含量即可。但由于汽油调合过程中，更多的是二次加工的油品作调合组分，所以对加氢产品的要求不高。

而作为乙烯裂解原料和重整原料，由于在后续工艺中，可能是高温环境、可能要与催化剂接触、可能要有防腐蚀及产品品质的控制，所以要对原料进行精制，以除去除烃以外的杂质组分，如硫、氮、砷、氯、氧等，还有对高温处理时降低结焦的倾向，同时要对不饱和烃进行转化，所以加氢是必不可少的预处理手段。对于重整原料，除硫以外，其他杂质的含量是越低越好。

在乙烯裂解过程中，由于防腐蚀与抗结焦的需要，要对微量硫的含量有一定的要求，高肯定不行，但也不能太低。这也就是为什么大型乙烯项目中，都会有一个硫磺回收装置，不是说裂解原料中硫含量越低越好，而是需要一个合理的含量范围，而在石脑油裂解完成后，对裂解气进行分离净化的同时，将硫以硫化氢形势从裂解气分离出来，再通过硫磺回收装置回收这些硫。

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