金投原油网（http://energy.cngold.org/），数字化采油的关键性技术是准确、稳定的采油生产数据的采集。下面，金投原油网小编为大家介绍数字化采油的关键技术有那些相关产品知识。

1.生产数据的自动采集

主要包括对采油井场的数据和增压站的生产数据采集。

(1)采油井场数据的自动采集

在采油井场，主要采集其生产运行数据，用于监控油井和注水井的生产运行状态。

对于油井，采集的数据包括抽油机的悬重载荷、光杆位移、抽油机的运行功率，井口的油压和套压。分别采用载荷位移传感器、井口压力变送器、抽油机电参模块和抽油机远程启停控制模块等自动化仪表来采集相应的数据。

其中无线载荷位移传感器将载荷传感器和位移传感器合二为一，应用太阳能自动补充能量，采用无线方式传输数据。该装置采集的位移和载荷数据用于绘制抽油机的示功图，以便得出抽油机的产液量、动液面等相关数据，用来判断抽油机的运行情况和采油状况。在油井井口安装两个压力变送器，一个测量油管压力，另一个测量套管压力，便于分析地层压力情况。电参控制柜中装有抽油机电参采集模块和抽油机远程控制模块，采集抽油机电机的运行电流、电压、功率等参数，并可以远程控制抽油机的启停。对采集来的载荷、位移、压力等数据进行A/D装换，并收集整理、打包各项数据信号，通过网络将数据传输至站点，同时接受站点的各种控制命令。

对于注水井，需要采集的数据包括注水管线的压力、瞬时流量和累计流量，针对所需要的数据，配备压力变送器和智能稳流配水流量汁。

注水井数据采集系统主要由稳流配水流量计、压力变送器和协议箱组成。其中稳流配水流量计用于采集注水井的瞬时注水量和累计注水量，并自动进行远程配注；压力变送器用于采集注水管线的压力，实时监测注水井生产动态；协议箱接受稳流配水流量计和压力变送器采集的数据，并进行A/D转换和整理打包，通过网络将数据传输至站点，同时接受站点的控制命令。

(2)增压站数据的自动采集

增压站是采油过程中重要的基本生产单元，是原油运输过程的第一个环节，主要完成对井场来油加热、缓冲、增压和外输等功能，因此应该对增压站进行数据采集和生产流程中包括温度、液位和压力等参数监控。

一是在加热炉外输管线出口安装温度变送器，采集原油经加热后的温度，监视原油外输温度和锅炉运行状况。

二是在缓冲罐安装翻板式磁浮子电热液位计，实时监测缓冲罐液位，为变频连续输油提供控制信号，当输油泵在最低转速下运行，进站液量不足以实现连续输油时，为自动启停输油泵提供控制信号。投产作业箱安装翻板式磁浮子电热液位计，实时监测投产作业箱液位，实现远程盘库。

三是在收球筒入口管线安装压力变送器，与井场出口压力对比，判断输油管线破漏情况。在输油泵进、出口管线分别安装压力变送器，通过进出口压力变化，判断输油泵工况；通过输油泵进口压力为缓冲罐超限报警提供压力信号，并且作为判断加热炉供气压力的依据；通过输油泵出口压力和联合站进站压力差判断输油管线破漏情况。

2.远程启停抽油机

抽油机远程启停控制是为井场无人值守创造条件的关键技术，可以大大降低人工劳动量，提高生产现场操作安全性。为了降低成本，提高可操作性，可以在原抽油机启动柜安装电参采集模块，并将其接线端子与启动柜启动按钮并联，实现抽油机远程启动；与停止按钮串联，实现抽油机远程停止。

在站控系统中发出抽油机启停指令，利用网络将其传输到井组控制箱中；将数字信号转换为模拟信号，传递到抽油机上的电参采集模块，控制电机的启停，实现抽油机的启动和停止。

3.变频连续输油

输油泵是增压站生产运行过程中的主要能耗设备，变频调速节能技术是实现输油系统节能的有效途径，通过改变供电电源频率来实现电机的无级调速。由于泵功率消耗与其转速的立方成正比，因此降低电机转速可大大减少电机的输入功率，提高系统效率和功率因数，达到节能的目的。同时，变频调速可实现连续输油，降低工人的劳动强度，减少事故隐患。

为了实现变频连续输油，在缓冲罐上安装磁浮子电热液位计，配合变频器，实现连续输油和外输油泵的自动启停。当缓冲罐液位到达上限时，通过磁浮子电热液位计将信号传递给变频柜，变频柜自动启动外输油泵，并将缓冲罐液位信号与站控系统中液位设定值比较，实时调节泵的转速，控制排量向外输油，保持缓冲罐的液位进出平衡，将管内液位稳定在所设定的位置，从而达到连续输油。当进液量小于外输量液位且下降到下限时，传感器将信息传递给变频柜，变频柜自动停泵，停止输油。

4.自动投球清蜡

原油从地下高温状态被抽到地面时，温度降低就会结蜡，温度越低，结蜡越严重。清除输油管壁上的蜡质是保证采出的原油顺利外输的重要工作。投球是清蜡的有效方法，即在输油管线中将与管线内径相等或略小于内径的橡胶球，通过特定装置投进管线，球在油压的作用下沿着管线移动，刮掉管壁上的蜡质，达到清蜡的目的。

在采油井场中安装定时自动投球清蜡装置，该装置主要由装球筒、球阀阀芯、定时自动控制面板等构成，其核心部件是球阀阀芯。在定时自动控制面板上设定好投球时间和投球间隔等参数，通过球阀阀芯自动发球清管，投完球后自动报警，提示到井场再次装球，实现在不停井的情况下自动完成投球过程，也为井场的无人值守创造了条件。

这些就是数字化采油的关键技术有那些的内容。

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