环氧沥青防锈漆

该漆适用于埋地管线的外壁防腐，尤其对通过盐碱沼泽地带的埋地管道更显优异的防腐性能；也可用于输水和热力管道的外壁防腐，以及海水侵蚀的钢结构混凝土结构物的防腐、防渗工程。

颜色及外观：

黑色粘稠状液体。

施工技术要求及注意事项：

做好金属表面处理。表面处理包括清除金属表面的氧化皮、锈蚀层、油脂和污垢，并在金属表面形成适宜的粗糙度，使防腐层与金属表面间除了涂料与金属表面极性基因的相互引力之外，还存在着机械的啮合作用，对增大防腐层的粘附力也是十分有利的；

除锈标准，当设计无明确要求时，金属容器或管道外壁表面的除锈等级应达GB8923国标规定的Sa2级；金属容器或管道的外壁的除锈标准应达到国标GB8923规定的Sa2.5级以上；

经喷砂后的金属表面应用干燥的压缩空气或硬毛刷进行清扫一遍，并采取必要措施将散落在容器或管道底部的沉积物清除净后，方能涂敷底漆。表面处理后的容器或钢管应尽快土刷底漆；

本漆在储存和运输中会产生沉淀，在使用前应充分搅拌使其混合均匀后，使用；
本漆甲乙组份的配比对涂层质量有较大影响，所以应有专人准确按照说明书进行配制，且配置后不要马上施工，须静置25分钟左右，使涂料充分交联的反应后，在涂刷施工，保证涂层质量。

冬季施工时，配好的涂料若稠得难以涂刷时，允许加入少于5%的稀释剂。

除锈合格后，钢管表面呈现灰色金属本身光泽，并要有适宜的粗糙度，应立即涂底漆。如施工条件限制，除锈后到涂底漆的间隔时间不得超过8小时为宜。要求涂刷均匀，不得漏涂。每根钢管两端各留裸管150毫米左右，以便焊接；

对钢管焊缝如高于2毫米时，配置好的面漆和滑石粉调成稠度适宜的腻子，在底漆表干后抹在焊缝两侧，形成过渡曲面即可。避免缠玻璃丝布时出现空鼓；

涂面漆和缠玻璃丝布，待底漆表干或打腻子后，即可涂面漆。涂刷应均匀，不得漏涂。在常温下，涂底漆与涂第一道面漆的间隔时间不要超过24小时。在涂面漆时当第一遍面漆实干后方可涂第二遍面漆。

关于加强级和特加强级结构防腐层问题，涂第一道面漆后，即可缠绕玻璃丝布。玻璃丝布要拉紧，表面平整，无皱折和鼓包，压过宽度应在20毫米以下，布头搭接长应在100毫米以上。玻璃丝布缠绕后即可涂第二遍面漆。要求漆量饱满，玻璃丝布的所有网眼应灌满涂料。涂最后一遍面漆时，必须注意在前遍面漆实干后方可涂刷；
防腐层结构与涂料耗量及玻璃丝布的规格要求。

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