光伏组件作为光伏发电的核心设备，其质量问题备受关注，能否达到预期的使用寿命也常常受到质疑。如今，光伏发电已进入“平价上网”时代为降低度电成本，有人会问：组件预期使用寿命为什么是25年？能否经得起自然界各种环境因素的考验？这需要我们有新思考。尤其在一些特定的场合，如畜光互补、工矿区光伏电站等，这些区域环境因素复杂，光伏组件耐候性差，容易受到氨气等有害气体的危害，进而影响光伏组件使用寿命。

光伏组件氨气测试的目的是进一步验证暴露在高湿度、高浓度氨气中的组件的质量和产品可靠性。适用于光伏组件、零部件和材料上各种有毒（有害）气体的测试，模拟分析有毒（有害）气体恶劣环境条件下组件、部件和材料的严格质量要求和变化。再现材料或产品在一定时间内遭受的损坏程度。

IEC于2013年发布了光伏组件氨气腐蚀的测试标准IEC62716:2013，规定了具体的测试方法。

与盐雾腐蚀试验一样，试验需要一个控制部件和两个试样。所有晶硅模块的试验样品应至少进行5kW/m2的预处理，并按IEC61215和iec61730的要求进行外观检查、最大功率确定、绝缘试验、湿泄漏电流试验、接地连续性试验等初始试验。

在环境箱内测试时，组件受光面与垂直方向夹角为15~30°。

氨试验结束后，应清洗所有样品，以除去残余氨。清洗用水温度不应超过35℃，并在室温下完全干燥。干燥后，恢复时间应尽可能短。应尽快进行后续外观检查、最大功率确定、绝缘试验、湿泄漏电流试验、接地连续性试验和旁路二极管功能试验，以避免氨沉淀造成进一步损坏。

随着光伏行业的蓬勃发展，“畜光互补”也有着大面积的应用，光伏组件的氨气腐蚀测试也越来越得到各方重视。华阳检测引进的氨气腐蚀试验设备现已投入使用，以后的工作中将不断完善，不断创新，为客户提供最优质的产品，最真诚的服务。愿与您携手共进,共赢发展!

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