“1月24日，通过对汽提塔进行了在线水洗，消除了塔内积油隐患，经过不断优化操作，汽提塔控制参数和产品质量达到最优，汽提塔运行平稳。”1月28日，广州石化炼油三部4号污水汽提装置主管刘山在交接班上说。

4号污水汽提装置是处理焦化、蒸馏、溶脱等多套装置及部分管网含硫污水。随着装置运行周期的延长，含硫污水中部分轻油随着汽提塔底蒸汽汽化上升，慢慢积累在汽提塔上部，引起该区域温度剧烈波动。如果不及时处理，将会影响整个汽提塔的平稳操作，净化水质量控制，塔顶酸性气带氨后会有引发管线堵塞的风险。

为尽快解决汽提塔积油问题，该装置技术员根据汽提塔运行实际情况，撰写了汽提塔水洗方案；对水洗过程中进行危害识别、风险评估，并制定了相对应的5条应对措施；新增了水洗规范操作表，为汽提塔在线水洗奠定基础。

1月24日9时，当班职工根据方案内容开始进行水洗操作，联系调度生产指挥中心，改好净化水闭路循环及注碱等流程，停用在线氨氮分析仪表……在汽提塔水洗过程中，通过引入新鲜水多次间歇调节汽提塔冷、热进料流量比例，将塔内积油洗至塔底，通过塔底收油线进行收油。同时在汽提塔底通入蒸汽，以达到更好的水洗效果。水洗期间，密切关注机泵运行情况和原料水罐压力，及时发现和处理问题。

经过近8小时的水洗，汽提塔积油隐患基本上消除。在检验分析净化水质量合格后，装置恢复正常流程。

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