荆门石化公用工程部空分装置、PSA装置通过流程改造、优化操作，提高了氮气产量，2018年公司减少外购液氮5900 m3，比年计划减少近三成，实现了增产与创效的双赢。

荆门石化空分装置氮气设计产能为2500 m3，PSA装置氮气设计产能为1800 m3，由于企业发展新建装置增多，现有产能不能满足生产需要，需外购液氮，成本过高。为提高现有装置产能，降低供氮成本，公用工程部空分装置通过岗位人员精心调节分馏塔节流开度，优化运行参数，增加透平膨胀机的产冷量，空分装置氮气产能由原来的2000 m3提高到2500 m3；对PSA装置进行流程改造，将装置出口至空分装置氮压机之间增设一条管线，将氮压机出口与全厂8条用氮装置贯通送氮，改造后PSA装置产能由原来的1800 m3提高到2300 m3，两套装置产氮总能提高了1000 m3 /h，2018年装置多生产氮气544.83万m3，改造优化取得全面成功，经济效益显著。

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