短丝装置在生产有光缝纫线过程中，受熔体粘度、前纺原丝质量、成品强度等因素的波动，后处理牵伸性能会出现不稳定的现象，这将直接影响到后处理切断岗位手套纱（分离丝）量的产生。而手套纱的价格要比有光缝纫线低5%。

如何优化工艺，减少手套纱的产生，成了上海石化涤纶部短丝装置今年的主攻课题，并形成了多方联合解难题的良好机制。

短丝原料来自2号聚酯，先从原料的源头质量抓起。今年初，短丝装置利用涤纶部布置督办工作机会，由生产技术科牵头，建立了生产技术科、短丝装置、2号聚酯装置的技术交流平台，协调日常生产运行中出现的问题。2号聚酯通过优化熔体粘度质量指标，从本质上增加短丝成品强度，进而使得短丝后处理牵伸运行稳定性提高，手套纱数量明显减少。

短丝装置密切跟踪熔体质量和环境变化，及时调整纺丝工艺指标，同时，督促各班组强化工序管理和提高操作技能。比如，油剂和环吹设备的各个部位确保每月清洗一次、在卷曲和切断岗位开展捕捉“尾巴丝”劳动竞赛、寻找手套纱切换的最优时间点、结合“喷丝板面硅修整操作法”加强绩效考核。

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