管廊管线是石化企业生产液体物料互连互供的“大动脉”。石化生产的液体原料和产品多是易燃易爆的危化品，“动脉”的安全运转是装置稳定运行的重要条件。扬子石化的管廊管线使用年限长，最早的距今已有30多年。随着装置规模的不大扩大，生产能力的不断增加，管廊管线也越来越多，流程越来越复杂，老旧管线的泄漏风险也越来越大。

为了确保“大动脉”的安全运行，从去年开始，扬子石化对公司内部的高空管廊进行大整治，对在用管线进行检测消漏除锈防腐，对已达报废年限的弃用管线进行拆除。

贮运厂是扬子石化工艺外管的属地管理单位，对报废管线的拆除工作实行升级管理，采取六个确认，保证管线拆除作业安全有序高效推进。

管程确认。扬子厂区内的工艺外管老管廊全长约20千米，涉及20个部位27段管廊，管线密布，流程复杂。贮运厂安排专门工艺技术人员对照管廊流程分布图，对老管廊上的所有管线进行梳理，确认需要拆除的管线，列出拆除清单，包括管线的起始位置、拆除方案、施工单位、拆除时间、安全措施等。

隔离确认。对确定拆除的管线，先查清管内是否有余料、原来管线内走的什么物料等情况，然后进行隔离，把所拆管线从生产系统流程中摘除出来。摘除时不允许动火，能够使用拆卸螺栓断开的必须拆卸螺栓，没有螺栓需要拆除的部位使用人工锯断，保证隔离作业的安全。

分析确认。管线隔离前后都要进行可燃气分析，氮气吹扫置换后再次分析，合格后方可交出，进行分段拆除。

标记确认。为防止误拆管线，对所拆管线进行刷漆标记，由工艺人员和施工项目负责人共同确定，做到刷漆标记到哪里，管线拆除到哪里。

挂牌确认。对管线流程交汇的关键作业点，实施挂牌管理，不见牌不准拆，拆完一处收回一块牌，实现关键作业点动态挂牌闭环管理。

施工确认。确定管线拆除作业的施工单位和责任人，要求按网格计划进行拆除，限定拆除管线的长度，拆下一段用绳索放下一段，做到拆除管线高空不停留，地面不过夜，日拆日清。

“六个确认”将严细实落实到管线拆除作业的每一个环节，目前，贮运厂对梳理出来的22根报废管线已经全部安全拆除，还有部分管线需要等新的管线建成后才能拆除。

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