7月11日晚因气化炉底锥水冷壁穿孔停检修；7月25日晚气化炉投煤开车；7月26日上午产出合格氢气，下午产出液氨合格产品；7月30日煤气化装置有效气负荷92%、每小时供长炼氢气2.65万标准立方米（2.47吨）——7月中旬至下旬，巴陵石化历时14天，如期安全完成煤气化及部分下游装置检修任务，复产一次成功，“拿下”高温天气下关键“一战”。这次检修，是巴陵石化全面接管完成股权交易后的煤气化装置的首次检修。

7月中旬进入三伏天以来，湖南省持续大范围35至37摄氏度高温天气，局部38摄氏度以上，气象部门连续超过15天发布高温黄色或橙色预警。面对“烤”验，地处湘北的巴陵石化层层宣传发动，切实加强安全清洁生产、检修、技改和防暑降温等工作，严抓直接作业环节、隐患查改及承包商等监管，强化应急预案演练，广大员工及建设者坚守岗位，众志成城打一场应对高温天气“持久战”。

巴陵石化树脂部离子膜车间液氯充装检测岗位，是公司安全生产的重点危险源，至今已连续48年安全生产零事故。每到酷暑时节，这里的安全生产备受关注。班长郑建国介绍说：“我们每天上班，第一件事就是用氨水逐一检查液氯钢瓶是否有泄漏异常，每个钢瓶上有5个检查点，每次巡检数百个检查点。每天充装、检测约50吨（瓶）液氯，严格按规程谨慎操作。充装一个钢瓶需40多分钟，整个过程班员寸步不离，仔细观察流量、压力、计量表，确保安全足量充装。”

与液氯充装检测岗位毗邻的，是该部离子膜烧碱装置区，6条离子膜烧碱生产线都满负荷运行。入夜后，电解槽周围气温仍有近65摄氏度。当班员工黎文和甘林莎例行巡检，查看今年3月技改后投产的离子膜烧碱F槽生产线运行情况。“白天这里气温还高些，我们巡检和测电解槽槽电压，就像围着一个个火炉，”甘林莎说，“最近持续高温，尤其要加强巡检，严防电解槽可能出现的超温、超压和泄漏等隐患。”

入夏以来，针对供电系统电气设备易发热、跳闸等特点，巴陵石化热电部开启高温特护运行模式，严格落实发电机组特护巡检制度，对变压器、发电机母线桥、励磁刀闸、变流器、主开关等进行重点监控。至7月30日，他们相继发现并及时处置3号除盐水泵B项刀闸发热、送风机液耦油泵温度偏高等近10项隐患，确保了公司两大生产片区供电系统安全。

6月底，巴陵石化储运部0079号机车从大连完成大修后返厂，云溪铁运车间维修班和机务班做好维护保养，先后完成10多项检查。7月14日至15日，他们配合长沙机务段利用双休日，加班完成运行控制记录装置、平调系统、列车调系统等车辆安全运行三大件安装调试，通过过轨检查，7月16日投入云溪片铁路专用线生产运行，实现夏季铁路机车“用一备一”运行模式，保障安全生产。

与高温“鏖战”同步，巴陵石化开展形式多样的“送清凉”关爱行动。公司全媒体策划，面向基层、聚焦一线，深入采访，推出《迎战“高烤”，你们辛苦啦！》《太阳很晒，你们很美》等专题、专版报道，向高温下的劳动者表达敬意，传递打好持久战的正能量。目前，该公司生产运行平稳，助推持续创效。

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